金 屬 銲 接 機
一般銅或鋁導線在與端子接合或導線跟導線接合時,傳統上 都是用焊錫加熱、電阻銲或壓著鉗壓合接合在一起,而今針對汽 車電氣內裝及講究低內耗電能設備的導電材接合,因對產能、接 合強度、低接合阻抗特性的要求,因此逐漸以超音波銲接取代傳 統銲接製程。 尤其針對銅、鋁金屬薄膜(單層、多層)的接合,如鋰鐵電池多 層銅、鋁箔與電極的銲接,更是非超音波銲接製程不可。 近年大力推廣的集熱板式太陽能熱水器的吸熱板與水導熱管 的接合,亦以超音波銲接製程取代錫加熱銲接,以增加熱傳導效 率。 超音波金屬銲接原理: 將金屬材料(一般為銅、鋁材),上下重合(搭接),並以適當壓力 將超音波振動銲頭壓於上金屬材,帶動上金屬材振動,使上下2 金屬材接面產生相對位移振動摩擦而接合,熔接過程不需助熔劑 ,熔接部不通電流,不易發生金屬間化合物,組織變化少。 超音波振動方向一般又可分線性位移及環熔位移2種模式
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