紅 外 線 塑 膠 焊 接 機
要說到紅外線，就要先從電磁波光譜來了解何謂紅外線
電磁波的光譜(波長)
光線是一種幅射電磁波，透過電磁波來傳遞能量，所有可能的電磁波合稱”電磁波光譜”，這個光譜依不同的頻率及波長段賦予不同的名稱，如高能量波段的伽瑪射線，X光，然後是紫外線跟可見光區、紅外線、微波及電波，而紅外線的波長就在780nm至1mm之間，但可產生有效熱輻射的區域分為3部份：
短波紅外線的波長在780nm至2 μm之間
中波紅外線的波長在2μm至3.5 μm之間
長波紅外線的波長在3.5μm 至5 μm之間之間
紅外線的特性是會被分子振動吸收，分子內部的原子會因而增加振動的振幅產生熱能，這振動頻寬稱為指紋頻寬，就是指一種材料的分子結構對幅射熱可吸收的波長，所以能跟紅外幅射可相匹配的材料就可以吸收幅射熱，例如塑料通常可吸收幅射熱的頻寬在2um以上。
而紅外線熔接塑膠的原理就是高溫幅射源(紅外燈管)經
電磁波傳導幅射至低溫物體(塑膠工作件)，除了少部份能量
會被反射或穿透物件外，大部份能量都會被吸收(如下圖示)
，讓原子吸收幅射振盪發熱後產生融熔效果再加壓接合!
這種利用幅射熱能讓自體物件發熱，不但可避免工件表
面因接觸而損傷(非接觸性加工)，在利用其各不同指紋頻寬
來精確控制加工溫度!
傳統熱板焊接存在能耗高、熱副作用大等弊端，而振動
摩擦焊接在焊接過程中易產生顆粒物和細絲，且焊縫不美觀
等，因此國外開始發展紅外線焊接技術來克服上述兩種焊接
方式的缺點，並已經大量運用在汽車塑膠零組件及車燈殼的
焊接，京華超音波有鑒於此項產品進口昂貴及因應國內市場
需求，也致力開發此項產品，如今以取得技術上的突破並成
功開發出紅外線焊接設備。
京華的紅外線焊接技術
紅外線焊接是利用非接觸式的寬頻紅外線對熱可塑性塑
料直接幅射加熱，採用的是紅外線燈管幅射加熱技術，利用
精確的控制沿著需焊接工件的輪廓來做焊接，其幅射屬於中
波段紅外線範圍(相當於常見熱可塑性材料可吸熱的譜範圍)
，效率遠高於熱板式焊接，且反應時間短。另外焊接長度比
較不易受限，甚至可做幾米長度的焊接。
紅外線焊接優點如下：
維護成本低
非接觸性焊接可避免塑料沾黏在模具上
焊接縫比較細緻
快速啟動，不需暖機時間
精確的溫度控制
乾淨的焊接區域
另外利用紅外特性來熱鉚工件也是一種可行性的應用，
但其機台及幅射源設計又與紅外線焊接機不同，京華超音波
也將另行研究開發。
目前京華超音波已開發完成紅外線焊接設備，相關影片
檔請點進以下網址：
http://www.youtube.com/watch?v=OxiT3_CosZk
以上文章中的圖片取自Heraeus公司網站
以下則為京華超音波紅外線燈管熱模照片
紅外線燈管熱模
本公司採用Heraeus紅外燈管，該公司相關資訊如下，
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