超 音 波 旋 轉 加 工 機
超音波加工之發展，主要是應用於硬、脆性材料的加工，以及提高
硬、脆性材料的加工效率。超音波加工已成功地應用於碳化物、不銹鋼
、陶瓷和玻璃等…材料的加工。
超音波製程配合許多傳統的車削、鑽削及鏜孔加工，可以有效率地
加工金屬與非金屬材料。其優點包括增加材料去除率，減少工具磨耗，
以及改善加工表面。
近年來半導體及3C產業製程中，對硬脆材料之加工需求日益增多。
京華超音波有鑑於超音波加工之需求，歷經多年研究，開發出超音波旋
轉加工主軸。
其加工所用之工具，係以高速迴轉(6000rpm)及軸向高頻率振動(20
KHz/35KHz)進行加工，可應用於鑽削、切削、搪削、或螺紋切削加工。
超音波旋轉加工主軸並可輕易的加裝於 CNC 機台。
一、加工原理
超音波旋轉加工主軸，使用刀具與工件接觸以進行切削，這點與超
音波磨料加工不同。其所使用的鑽石刀具以高速迴轉，作為磨削的功用
。有些加工場合，工件也需旋轉。在軸向、高頻率振動、及刀具迴轉等
多重運動下，可以促進切除材料。
二、切削加工
超音波旋轉加工主軸，常用於加工硬脆、難切削材料，如陶瓷和純
鐵材料，也能在鋁合金、玻璃、石英、鋯、紅寶石、藍寶石、氧化鈹、
硼等提供有效率地切削加工。
三、鑽孔加工
鑽孔加工要在很硬的材料上，以傳統刀具鑽小孔是很困難的事；鑽
頭可能會偏斜，在真直度公差方面很難加以控制。在硬材料上鑽孔時，
超音波旋轉加工通常會比傳統鑽孔更精密。冷卻劑係由鑽頭心部流入，
以便沖走切屑，並冷卻刀具，也有些刀具是由外部供應冷卻劑。
加工時鑽石鑽頭可以軸向振動來降低摩擦力，會比傳統方法更有效
率且快速；而且刀真和心部之阻塞也可以減少。
四、應用於硬脆材料加工之優勢
CNC超音波旋轉主軸加工機，由於刀具本身即是一組超音波縱振動
喇叭，因此與傳統 CNC 主軸加工機，應用於硬脆材料加工之優勢如下：
1.減輕加工阻力
2.提高加工效率
3.改善加工面粗糙度
4.刀具本身絕不沾黏殘屑，延長刀具使用壽命
5.不會殘留加工應力
五、應用領域
CNC超音波旋轉主軸加工機，應用領域
1.玻璃加工(觸控面板)
2.半導體、晶圓...等零件之硬脆材料(如石英、碳化矽、氧化鋯...等
)的承載盤、載具等的加工
3.加工模式
鑽孔、開方(圓)孔、修邊、導角、銑長槽孔、銑盲孔...等
超音波CNC旋轉加工機
超音波CNC旋轉加工機
超音波旋轉加工主軸
超音波刀具(端銑刀)
超音波刀具(端銑刀)
超音波刀具(外徑1.6φ管刀)
玻璃鑽孔(厚度0.5mm/孔徑1.6φ)
超音波旋轉主軸加工石英影片：http://www.youtube.com/watch?v=cMduN9CtYg8
超音波旋轉主軸加工玻璃影片：http://www.youtube.com/watch?v=84ZF8ThURFI
超音波旋轉主軸加工氧化鋯影片：http://www.youtube.com/watch?v=BC2uffWw3-Y
本機將於台北國際工具機展覽會參展，歡迎舊雨新知蒞臨指教!
參展攤位：南港展覽館 1樓 攤位號碼：I806
參展日期：2011年3月1日~3月6日